模具鋼的酸浸試驗

模具鋼的酸浸試驗

    模具鋼酸浸試驗就是將制備好的試樣用酸掖腐蝕，以顯示其宏觀組織和缺陷。酸浸試驗是宏觀檢驗中最常用的一種方法。在鋼材質量檢驗中，酸浸試驗被列為按順序檢驗項目的第一位。如果一批鋼材在酸浸檢驗中顯示出不允許有的或超過允許程序的缺陷時，則其他檢驗可以不必進行?，F在，酸浸試驗的方法及評定仍分別執行GB／T 226—1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法和GB／T1979—200l結構鋼低倍組織缺陷評級圖。
    酸浸試驗可分為熱酸浸蝕試驗法、冷酸浸蝕試驗法和電解酸蝕法三種。生產檢驗時可從三種酸蝕法中任選一種，應用最多的是熱酸浸蝕試驗法，仲裁時規定以熱酸浸蝕試驗法為準。
  1．取樣
  為了有效地利用酸浸試驗來評定鋼的質量，應選擇具有代表性的試樣。試樣必須取自最易產生缺陷的部位，這樣才不至于漏檢。
    根據模具鋼的化學成分、錠模設計、冶煉與澆鑄條件、加工方法、成品形狀和尺寸等的不問，一般宏觀缺陷有不同的種類、大小和分布情況。為了用一個或幾個酸蝕試樣的結果來說明一爐或一批鋼的質量，取樣就成廠”—個必須慎重考慮的問題。例如縮孔、硫松、氣泡、偏析等宏觀缺陷最容易在鋼錠的上部以及加工后相當于該部位的鋼坯或鋼材上出現。一般在用上小下大的鋼錠軋制的方鋼坯中，相當于小頭部位的缺陷最嚴重，中部次之，大頭最輕；在上大下小鋼錠的底部，氣泡和硅酸鹽夾雜也較多，一爐鈉水澆鑄幾個錠盤時，在最初一盤和最后一盤鋼錠中發現宏觀缺陷較多。    取樣部位、試樣大小和數量在有關標準中均有規定，也可按技術條件、供需協議的規定取樣。
    在通常的檢驗小，最好從鈉坯而不是從鋼材上取樣。因為在鋼坯上酸蝕后更容易發現缺陷。如果鋼坯上無嚴重缺陷出現，則鋼材可不必再作此項檢驗。取樣方向應根據檢驗項目確定。一般檢驗多取橫向試樣，以便觀察整個截面的質量情況；若檢查鋼中的流線、條帶組織等，則可取縱向試樣。
    2．檢驗面的制備
    酸蝕試樣檢驗面的光潔度應根據檢驗目的、技術要求以及所用浸蝕劑而定，以下幾點可作參考：(1)檢查大型氣孔、嚴重的內裂及疏松、縮孔、大的外來非金屬夾雜物等缺陷可使用鋸切面；(2)檢驗氣孔、疏松、夾雜物、枝狀組織、偏析、流線等可用粗車、細車削面；(3)細加工的車、銑、刨、磨光及拋光面一般用于檢驗鋼的脫碳深度、帶狀組織、磷的偏析和應變線等宏觀組織細節，一般用較弱的浸蝕劑在冷狀態下浸蝕。
    模具鋼的熱酸浸蝕試驗應在退火、正火或熱軋狀態下進行。因為這樣既可以更好地顯示試樣的組織和缺陷，又可以避免熱酸浸蝕時的開裂。

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