

其一、排气接口垫的设定过程
排气接口垫流动计算的计算域为各缸气缸至涡轮增压器出口。其入口边界是通过缸内燃烧计算获得的缸内压力、温度状况设定。计算中出口边界参数设定通过一维计算获取,包括EGR出口以及排气出口。
在排气接口垫流动计算中排气接口垫壁面的温度对于排气接口垫内流体的温度影响较大,在实际计算中发现两种不同的壁面温度设定导致排气接口垫内流体温度的三维分布呈现不同的分布趋势。因此对于排气接口垫壁面温度的设定过程如下,先对排气接口垫流动计算设定一个较低的璧面温度初始值,再将该计算结果荆合到排气接口垫的传热计算,以获得另一个壁面温度,并将其作为新的壁面温度边界条件进行流动计算。如此反复迭代,直至排气接口垫流动计算中设定的壁面温度和以管内流体温度场为边界条件的排气接口垫传热计算获得的壁面温度误差在允许范围内,则认为壁面温度条件设置合理,排气接口垫流动计算结果也合理。
根据温度分布发现以下特点:
a.排气接口垫上较高温度为617℃,出现在排气接口垫增压器排气接口垫处;较低温度为121℃,出现在排气接口垫排气接口垫处。
b.排气接口垫总体呈现中部温度高,两端温度低,两端温度大致对称的特点。
c.在排气接口垫排气接口垫与排气接口垫连接处有较大的温度梯度。
其二、发动机漏气部位及检查方法
1.发动机漏气的表现
(1)功率不足。
(2)起动困难,冬天困难
(3)各缸压缩力不等,工作不平稳,声音不清晰、不干脆
(4)排气密封件冒白烟。
(5)燃油消耗率增大
(6)水温偏高,气缸盖排气密封件过热
2.漏气主要部位
气缸垫漏气;气门漏气;活塞环漏气;空气滤清器和进气支管漏气;喷油器安装孔预热室预燃室等的螺孔漏气。
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