一.管道离心泵功率增大的根本原因
1.机泵配对不科学，改建后的泵或拆换的泵，其水压和排气量比原泵都逐步提高，而电机的适用热效率很小;
2.管道离心泵出入口闸阀越开过大，泵压到低，泵排气量超出铭牌标值过多，偏移工作点过多;
3.填充料压着太紧;
4.电原电流过低，交流电超出额定电流;
5.电机或泵嚴重不一样心，震动嚴重;
6.离心泵内定子和定子构件磨擦嚴重;
7.电机定子串动，部位不正，电动机轴楼梯与活塞销铣面或连轴器与油封盖相磨;
8.连轴器缓存减震胶圈太紧，泵前窜促进电机连轴器与承轴封盖相磨;
9.泵均衡盘没开启，产生嚴重打磨，均衡回排污管发热;
10.卸压套或均衡盘轴向空隙过小，偏摆过大，运行中损坏;
二.对于化工离心泵的功损的防范措施：
1.根据当场状况，立即采取相应对策给予解决
①与共电企业建立联系，将共电电流调节到要求范围内;
②调节出入口闸阀打开度，使之运作在没问题负荷点;
③适度操纵泵压和排气量，降低电机运作交流电;
④调节填充料压盖紧不紧。
2.如采用左右对策仍不可以清除的，应停泵开展查验解决
①从新倒空，排净泵内气体;
②查验调节润滑脂路水压，维修或拆换活塞销;
③拆换连轴器减震胶圈;
④维修或拆换化工离心泵均衡盘;
⑤开展三保工作，维修拆换毁坏的零配件;
⑥协调专业队伍解决电机故障。
1.机泵配对不科学，改建后的泵或拆换的泵，其水压和排气量比原泵都逐步提高，而电机的适用热效率很小;
2.管道离心泵出入口闸阀越开过大，泵压到低，泵排气量超出铭牌标值过多，偏移工作点过多;
3.填充料压着太紧;
4.电原电流过低，交流电超出额定电流;
5.电机或泵嚴重不一样心，震动嚴重;
6.离心泵内定子和定子构件磨擦嚴重;
7.电机定子串动，部位不正，电动机轴楼梯与活塞销铣面或连轴器与油封盖相磨;
8.连轴器缓存减震胶圈太紧，泵前窜促进电机连轴器与承轴封盖相磨;
9.泵均衡盘没开启，产生嚴重打磨，均衡回排污管发热;
10.卸压套或均衡盘轴向空隙过小，偏摆过大，运行中损坏;
二.对于化工离心泵的功损的防范措施：
1.根据当场状况，立即采取相应对策给予解决
①与共电企业建立联系，将共电电流调节到要求范围内;
②调节出入口闸阀打开度，使之运作在没问题负荷点;
③适度操纵泵压和排气量，降低电机运作交流电;
④调节填充料压盖紧不紧。
2.如采用左右对策仍不可以清除的，应停泵开展查验解决
①从新倒空，排净泵内气体;
②查验调节润滑脂路水压，维修或拆换活塞销;
③拆换连轴器减震胶圈;
④维修或拆换化工离心泵均衡盘;
⑤开展三保工作，维修拆换毁坏的零配件;
⑥协调专业队伍解决电机故障。
特别提示：本信息由相关用户自行提供，真实性未证实，仅供参考。请谨慎采用，风险自负。
